深孔刮削滾光機床多少錢-巨泰機床歡迎來電

深孔刮削滾光機床的使用優勢介紹：

優勢一、深孔刮削滾光機床具有對缸筒內孔完結粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完結。出產功率大大前進，是傳統珩磨加工辦法的10倍以上。抵達缸筒內壁的鏡面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。具有對缸筒內孔完結粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完結。出產功率大大前進，是傳統珩磨加工辦法的10倍以上。抵達缸筒內壁的鏡面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。

優勢二、刮削滾光機所加工工件的滾壓表面能構成一層冷作硬化層，前進了缸筒內壁的耐磨性。

深孔刮削滾光機床在具體應用中應該注意的要點知識介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是深孔刮削滾光機床的刮削滾光刀在薄壁管加工中的應用，其管件在使用刮削滾光刀滾光加工時，其本身是需要要求有足夠的壁厚，對壁厚應按單邊算起，是根據不同的材質硬度對壁厚要求也有區別。就像鋼件壁厚可以稍薄在2mm以上，而銅鋁就需要3mm以上的壁厚。如果壁太薄會導致工件變形，受力不均勻，甚至被擠壓應力撐破損壞。

深孔刮削滾光機床的性能優勢分析：

深孔刮削滾光機床機床床身鑄鐵制造剛性強，主軸由60KW交流伺服驅動調速范圍寬轉矩大，進給系統由11KW交流伺服馬達驅動，∮80滾珠絲杠傳動，進給平穩，無爬行，能適應各種深孔加工工藝的需要，頭架緊固，工件頂緊采用液壓裝置，電氣系統可選用我國外集中控制，TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，WINDOWS操作平臺；

刮削滾光刀具導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔鏜床根據工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動；2、工件旋轉、刀具不旋轉只作往復進給運動；3、工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動。深孔鉆鏜床加工工藝要求。